钢塑复合压力管的安装步骤及注意要点
钢塑复合压力管是我们是近几年发展并得到广泛应用的新型复合压力管,采用五层结构,中间层为钢管层,内、外层为PP-R塑料层并通过热熔胶与钢管层复合成为一个整体。管道系统可承压2.5MPa,完全可以满足城市高层、超高层建筑二次供水管网系统的要求。在施工热熔的时候温度不能过高,一旦超过了250摄氏度之后,外边的塑料层就会融化,所以在施工的时候要按照厂家给定步骤和注意事项,避免出现质量问题。
施工具体步骤如下:
一、按实际长度用断管器截断管材。并标记处溶解深度。
二、把法兰接头和PSP刚塑复合管放到热熔机上固定。
三、根据管子大小选用合适模具夹紧管道,同时在机具另一段用模具夹紧平口(或沟槽)法兰连接件,使其双方在同一中心轴线上,法兰连接的承口处朝向PSP钢塑复合管处。
四、把温度达到210摄氏度的热熔模板(带模头),放置于PSP钢塑复合管和法兰中间中心轴线上,启动液压热熔机,使其三者成为一体。
五、根据环境温度情况等上几分钟,待看见管端周围熔化成一条清晰隆起的圆线后;快速松开液压装置,迅速拿开模板,立即启动液压推进管道。
六、待冷却5分钟后;移开夹管模具,轻轻抬开已熔好的管道。
注意要点
一、一个项目生活给水管道的好坏直接影响到每个用户,且生活给水管道的造价仅占整个工程造价的的0.8%左右。因此在管材投标时,采用*低价中标的方式,应考虑到实际成本等因素,不能一味追求经济利益。
二、要求施工人员在厂家技术人员指导下施工.并适当提高施工队伍的技术水平,避免野蛮施工。
三、DN40以上的钢塑复合压力管的连接需要两个过渡接头和热熔管件才能完成连接,针对钢塑复合压力管连接的特殊性,建议管道生产厂家加大研究力度,开发出更为方便连接的管件,降低使用成本,方便用户后期的维护。
总之,钢塑复合压力管作为一种新型的管材,具有钢管和塑料管的共同优点,在建筑工程领域中得到广泛应用,进一步加强对其的研究非常有必要。