PE管材的生产工艺流程

   PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE管内表面比铸铁管要光滑的多，摩擦系数小，流体阻力小，可降低流体输送能耗5%以上；综合节能效果好，制造能耗能降低75%；运输方便，安装简单。广泛用于用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

我们对PE管的用途及特点都有所了解，但是对于PE管怎么做出来的，懂的人可能就很少了，接下来，小编带您一起了解PE管材的成产工艺流程。

PE管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的聚乙烯（PE）原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的PE管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。
PE管材生产工艺流程：PE原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PE原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库。

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