球化处理方法及球墨管知识

在未获悉您的需求和满意之前，我们的工作就不会出现任何停歇。球化处理方法如下:常用的工艺是稀土硅铁镁合金作球化剂的冲入法，在铁水包底部不正对着铁水流一侧放入球化剂，并舂紧，然后覆盖好（先用硅铁粒覆盖，然后再用无锈铁屑或薄铁板，或膨胀珍珠岩砂等覆盖）。根据原铁水含流量确定球化剂加入量，在保证球化前提下加入量越低越好。现已有适用于铸态珠光体球铁、大断面球铁等专用球化剂系列供应。一些球铁厂选用盖包法、型内球化法等处理工艺，达到减少镁烧损、反应时无镁光烟气的环保目的。而喂丝球化法由于残余镁量波动小，球化质量稳定，改善劳动环境，清洁生产，操作简单，易于控制等特点正在被推广应用。球墨铸铁管采用水冷金属型离心浇注工艺，按照ISO2531标准生产的K9级、T型承插式接口管道。1、外防腐 喷锌整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准防腐漆厚度大于70um，采用无毒高氯化树脂漆。 2、内衬管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。 3、接口用密封胶圈所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。球墨管规格（K9级）技术参数： DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa DN350-600 水压试验压力 4.0Mpa DN700-800 水压试验压力 3.2Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延伸率 13-18% 硬度≤230HB 备注：涂内衬前，对每根管子进行水压试验，保压时间15秒。管子外表面喷锌量＞130g/m2；防腐漆厚度＞70um。品名 规格 材质 重量/根（KG）单价备注离心球墨铸铁管 DN100 球墨铸铁管 95 5400 6米 DN150 球墨铸铁管 144 4400 6米 DN200 球墨铸铁管 194 4400 6米 DN250 球墨铸铁管 255 4300 6米 DN300 球墨铸铁管 323 4300 6米 DN350 球墨铸铁管 403 0 6米 DN400 球墨铸铁管482 4300 6米 DN450 球墨铸铁管 577 0 6米 DN500 球墨铸铁管 669 4500 6米 DN600球墨铸铁管 882 4500 6米 DN700 球墨铸铁管 1123 4500 6米 DN800 球墨铸铁管 1394 4500 6米 DN100-DN800密封橡胶圈（22.5°、45°、90°）承插弯 双承弯头 ，承盘短管，插盘短管。